製品紹介
アッセンブリ自社設計技術
45連穴あけ機
最大45本のドリルを使い、合板に指定ピッチで穴を開けていくことが出来ます。
本機械は、機械の設計から機械の動作プログラムまですべて自社で行っております。
生産性30％UPを目標に掲げ、随時改善活動に取り組んでおります。
OAクリーニング部材
クリーニングweb
コピー機・プリンター内部に搭載されてる機内のクリーニング部材です。
トナーは紙の表面へ100％は移らず、機内のローラに数％ですが残ってしまいます。残ったものが次のプリント時に汚れとなってプリントされてしまうことを防ぐ目的で、トナークリーニング部材が設置されています。
社内で開発・製造しており、製造する為の装置も自社設計・自社制作です。
何か『クリーニング』でお困りの事が御座いましたら、何なりと御申しつけ下さい。
環境負荷低減の観点から、自然由来の材質であるパルプ系生地を推進しており、
WEB業界の「脱プラ化」を推進しています。
クリーニングローラ
厚みのある（1～3mm）材料をスパイラル巻きし、ロール形状にした製品です。
手のひらサイズから全長800mmサイズまで、生産実績があります。
フッ素シートなどの接着しにくい材質を金属ローラに接着させ
ローラ化した製品開発を行いました。
従来の知見から接着しにくい材質でも最適な接着技術で提案致します。
コーテイング
オイル塗布ローラー -微量塗布技術-
相手部材に対して、オイルを微量塗布するローラです。
多孔質のシートと、弊社独自の制御層により相手部材に対し
0.10g/hと微量にオイルを塗布することが可能です。
耐熱部材で構成されているため200℃の環境下で使用可能です。
ベルトコーティング -高機能コーティング技術-
特殊高機能コーティング法により薄膜の厚みでコーティング
することで、表面改質をした製品です。
材料の濃度と設備の設定により
容易に膜厚を変更することが可能です。
混合商品
混合商品事業として、シリコーンゴムの混練から、
ローラ形状の成型、外径研磨をすることが可能です。
また、シリコーン溶解事業(粘着剤の作製)を展開しております。
シリコーン成型設備を保有しており、
ゴムの練り、成型、外径の研磨まで一貫で生産することが可能です。
溶解事業は、信越化学工業の認定工場の資格を得ており、
厳しい基準をクリアした製品を生産しております。
医療機器向け：採血管ローディング機
OA機器の定着クリーニングUNIT、医療器の組立など他業種にわたり
アッセンブリに取り組み、多くの改善実績があります。